Tovarna, ki dobavlja linijo za izdelavo lizik
Linija za oblikovanje lizik
Za proizvodnjo matrice oblikovane lizike, lizike, polnjene s sredino žvečilnega gumija
Diagram poteka proizvodnje →
Raztapljanje surovin→Shranjevanje→Vakuumsko kuhanje→Dodajanje barve in okusa→Hlajenje→Oblikovanje vrvi→Oblikovanje in vstavljanje palic→Končni izdelki
Korak 1
Surovine se avtomatsko ali ročno stehtajo in dajo v rezervoar za raztapljanje, vrejo do 110 stopinj Celzija.
2. korak
Maso kuhanega sirupa prečrpajte v šaržni vakuumski kuhalnik ali kuhalnik za mikro filme skozi vakuum, segrejte in koncentrirajte na 145 stopinj Celzija.
3. korak
V maso sirupa dodamo aromo, barvo in jo prelijemo na hladilni trak.
4. korak
Po ohlajanju se masa sirupa prenese v šaržni valj in velikost vrvi, medtem pa lahko notri doda gumi skozi ekstruder.Ko vrv postane manjša in manjša, vstopi v kalup za oblikovanje, oblikuje se lizika in prenese na hlajenje.
Linija za oblikovanje lizik Prednosti
1. Uporabite neprekinjen vakuumski kuhalnik, zmanjšajte delovno delo in povečajte učinkovitost proizvodnje;
2. Primerno za proizvodnjo lizike s sredino polnjene žvečilne gume;
3. Samodejni tekalni jekleni hladilni pas je neobvezen za boljši hladilni učinek;
4. Visokohitrostni oblikovalni stroj je neobvezen za povečanje zmogljivosti.
Aplikacija
1. Proizvodnja lizik, lizik, polnjenih z žvečilnim gumijem.
Razstava linij za oblikovanje lizik
Tehnične specifikacije
| Model | TYB400 |
| Zmogljivost | 300~400kg/h |
| Candy Teža | 2~18g |
| Nazivna izhodna hitrost | Največ 600 kosov/min |
| Skupna moč | 380V/18KW |
| Zahteva za paro | Tlak pare: 0,5-0,8MPa |
| Poraba: 300kg/h | |
| Delovni pogoj | Sobna temperatura: <25℃ |
| Vlažnost: <55% | |
| Celotna dolžina | 20m |
| Bruto teža | 6000 kg |
